Inspection de dépistage de la fiabilité pour prévenir la défaillance des borniers

Pour garantir la qualité et la fiabilité des borniers et prévenir l'apparition des défaillances fatales ci-dessus, il est recommandé d'étudier et de formuler les exigences techniques de dépistage correspondantes en fonction des conditions techniques des produits, et d'effectuer les inspections de fiabilité de prévention des défaillances ciblées suivantes.

Voici le contenu :

• Prévenir les mauvais contacts

• Prévention d'une mauvaise isolation

• Prévention d'une mauvaise fixation

Prévenir les mauvais contacts

1) Détection de continuité

En 2012, il n'y a pas un tel élément dans le test d'acceptation des produits de la borniers fabricant et l'utilisateur doit généralement effectuer un test de continuité après l'installation.Par conséquent, il est suggéré aux fabricants d'ajouter une détection de continuité point par point à 100 % à certains modèles de produits clés.

2) Détection d'interruption instantanée

Certains borniers sont utilisés dans des environnements de vibrations dynamiques.Le simple fait de vérifier si la résistance de contact statique est qualifiée ne peut pas garantir un contact fiable dans un environnement dynamique.Parce que les connecteurs avec une résistance de contact qualifiée ont souvent encore des pannes de courant momentanées pendant les tests environnementaux simulés tels que les vibrations et les chocs, il est préférable d'effectuer des tests de vibration dynamiques à 100 % pour certains borniers qui nécessitent une grande fiabilité.

Prévention d'une mauvaise isolation

1) Inspection des matériaux d'isolation

La qualité des matières premières de la borniers a une grande influence sur les propriétés isolantes des isolants.Par conséquent, le choix des fabricants de matières premières est particulièrement important.Vous ne pouvez pas réduire aveuglément les coûts et perdre la qualité des matériaux.Vous devez choisir des matériaux provenant de grands fabricants ayant une bonne réputation.Pour chaque lot de matériaux entrants, vous devez vérifier et inspecter soigneusement les informations importantes telles que les numéros de lot et les certificats de matériaux.Faire un bon travail d'informations de traçabilité sur l'utilisation des matériaux dans tblocs terminaux.

2) Inspection de la résistance d'isolement de l'isolateur

Depuis 2012, certaines usines de production exigent borniers être assemblés en produits finis avant de tester leurs propriétés électriques.En conséquence, étant donné que la résistance d'isolation de l'isolant lui-même n'est pas qualifiée, l'ensemble du lot de produits finis doit être mis au rebut.Un processus raisonnable devrait être un filtrage de processus à 100 % dans l'état des pièces isolantes pour garantir des performances électriques qualifiées.

Prévention d'une mauvaise fixation

La bornier le contrôle d'interchangeabilité est dynamique.Il nécessite que la même série de fiches et de prises correspondantes puisse être connectée, et il est constaté s'il y a un échec d'insertion, de localisation et de verrouillage en raison du surdimensionnement des isolateurs, des contacts et d'autres pièces, des pièces manquantes ou d'un assemblage incorrect, et même se désintégrer sous l'action de la force de rotation.Une autre fonction de l'inspection d'interchangeabilité est de détecter à temps s'il y a un excès de métal qui affecte les performances d'isolation via des connexions enfichables telles que des filetages et des baïonnettes.Par conséquent, 100 % des borniers à des fins importantes doivent être vérifiés pour cet élément afin d'éviter de tels accidents de défaillance mortels majeurs.

Ce qui précède est le contenu pertinent sur le test de dépistage de fiabilité de borniers pour éviter l'échec.Si vous êtes intéressé par les borniers, vous pouvez nous contacter.Notre site Web est https://www.chsplastics.com/.